檢驗(yàn)平臺適用于各種檢測工作和精密測量的基準(zhǔn)面。檢驗(yàn)平臺是檢測機(jī)械零件的形狀和位置公差、平面度、平行度、直線度等的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件和精密零件的打標(biāo)、磨削加工和測量

    試板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對試板的使用性能有很大的影響：或因殘余大內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致工作面變形；或因無耐磨性而無法保持精度；或者由于刮擦困難，無法獲得值較小的粗糙度。因此，有必要注意鑄鐵材料的選擇，通過時效處理消除鑄鐵板的殘余應(yīng)力。

 

    檢驗(yàn)平臺規(guī)格：

    產(chǎn)品按JB/t7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品為肋板、箱型，工作表面為矩形、正方形或圓形。

 

    檢驗(yàn)平臺的過程：

 

    工作面采用刮磨工藝。工作面上可加工v型、t型、u型槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

 

    檢驗(yàn)平臺材料：

 

    高強(qiáng)度鑄鐵ht200-300，工作面的硬度hb170-240。經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600°-700°，自然時效2-3年），產(chǎn)品精度穩(wěn)定，耐磨性好。

    檢驗(yàn)平臺的應(yīng)用：適用于各種檢測和檢測工作。用于精密測量的參考平面用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)和測量參考、檢驗(yàn)、精密零件尺寸精度或行為偏差、精密標(biāo)記。它也是機(jī)械制造中必不可少的基本工具。

 

    檢驗(yàn)平臺精度：

 

    準(zhǔn)確度：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程，分為0、1、2、3四個等級。

 

    檢驗(yàn)平臺的應(yīng)用：適用于鑄鐵平臺工作的各種檢測及精密測量的參考平面；用于機(jī)床的機(jī)械檢測和測量；它也是機(jī)械制造中不可缺少的基本工具，用于檢測零件的尺寸精度或形狀偏差，并進(jìn)行嚴(yán)密的標(biāo)記。

 

    臺架檢驗(yàn)板是生產(chǎn)車間或測量部門進(jìn)行精密測量的參考平面，而標(biāo)記板是生產(chǎn)中進(jìn)行標(biāo)記的參考平面，雖然這兩種板材都是基準(zhǔn)面，但它們的加工方法、平面精度和功能是不同的。專用著色方法的測試平臺的工作表面需要進(jìn)行刮削和研磨；用于其他用途的測試平臺的工作表面需要進(jìn)行刮削、研磨或研磨；刻板的工作表面需要拋光。可以看出，檢驗(yàn)平臺的平面精度要高于外切板的平面精度。

 

    焊接平臺檢驗(yàn)平臺在用著色法檢測工件直線度或作為檢測工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測量時，起參考定位面作用；打標(biāo)板在打標(biāo)機(jī)鑄件中起參考平面的作用。

 

    檢測平臺采用鑄鐵平臺，精度高，表面光潔度好。其中，在板材的研磨過程中，存在一種鑲嵌有金剛砂磨料的研磨形式。在這種形式中，研磨工具是一種工具，稱為研磨板。工作臺檢測平臺結(jié)構(gòu)均勻，結(jié)構(gòu)緊湊，無砂眼、氣孔、縮松等鑄造缺陷。

 

    檢驗(yàn)平臺合格標(biāo)準(zhǔn)

 

    1。工作表面應(yīng)無影響使用的銹蝕、劃傷、淤青等外觀缺陷。

 

    2。試驗(yàn)臺工作表面無砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、縮松等鑄造缺陷。各種鑄件的表面都要用型砂制成，表面要平整，涂漆牢固。所有的邊都應(yīng)該是鈍的。精度等級小于“00”的平面工作面，允許直徑小于15mm的砂孔用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。工作面上的堵塞部位不得超過4處，它們之間的距離不得小于80mm。

 

    3。對面兩側(cè)應(yīng)設(shè)有螺紋孔或圓柱孔，用于安裝把手、吊環(huán)等起重設(shè)施。在設(shè)計(jì)焊接平臺吊裝位置時，應(yīng)盡量減少吊裝引起的變化。

 

    4。根據(jù)用戶要求，在板材的工作面上設(shè)置好螺孔或凹槽后，不得有高于工作面的凸起。

 

    5。機(jī)床鑄件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或合金鑄鐵。

 

    6。工作面的硬度為hb170-220。

 

    7。工作表面應(yīng)刮除，“3”級平板工作表面也可刨平。根據(jù)輪廓的算術(shù)平均偏差Ra，已刨平的工作面表面粗糙度不得超過5um

 

    8。應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性處理和退磁處理。